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焊接飞溅清除剂的用途及其质量好坏的判定

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焊接飞溅清除剂的作用很简单,就是使焊渣与焊件分离,为了达到这样的目的,产品的质量很关键的。但怎样判定焊接飞溅清除剂质量的好坏呢?这并不是由单一一方面决定的,而是要综合多种因素来判定产品的质量是否合格。

 

首先是观察焊接飞溅清除剂能否很好的将焊渣与焊件分离,焊接时产生的焊渣粘连工件表面对于后续清理工作是很困难的,因此将焊渣与焊件分离则是尤为重要的,减少焊接操作强度的同时提高焊接效率。同时,使用对焊接操作人员的身体健康不产生影响也是焊接企业尤为看重的,这就要求焊接企业购买无味无烟的焊接飞溅清除剂使用。

 

其次还要看焊接飞溅清除剂使用是否会对后续喷漆产生影响,因为对大多数工件来说,后续喷漆工艺是一个很重要的工序,直接决定焊接工件的质量及美观度,因此绝大多数厂家会重视使用焊接飞溅清除剂是否会影响后续喷漆,若不影响后续喷漆,使用者则可放心使用;反之,则不能用于焊接作业中。

 

传统焊接工件时,焊接飞溅物会使焊接成本变高且焊接后会产生变形或焊缝断裂的缺陷,焊接时产生的焊渣不仅会影响焊接工人的工作强度,且清理焊渣占用了大量的人工时间。因此,焊接时可在工件表面涂敷一定的焊接飞溅清除剂,高效将焊渣与焊件分离,提高焊件的焊接精度。

 

焊接飞溅清除剂在焊接工艺中起着尤为重要的作用,使用后可在工件表面形成一层隔离膜,使飞溅焊渣与焊接材料表面隔离,具有省时省力,不粘连的特点,是焊接工人最得力的助手。它取代了传统除焊渣过程,从而提高工作效率,节省了焊接成本,总而言之,焊接飞溅清除剂能给企业节省较大的经济成本。

 

在使用焊接飞溅清除剂的时候,需要避免将焊接防飞溅剂喷在焊缝里,原因是焊接防飞溅剂是水性的,水在焊缝里长时间存在,时间长了就会生锈。生锈就会影响焊接质量,但这种情况的发生完全是因为错误的使用方法,只要我们采用正确的方式使用即在焊缝两侧的工件表面喷涂焊接防飞溅剂,则会更好的提高工件表面美观度,使焊接质量更好。


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